Método de prueba de dureza de pernos

Elpernos de acero al carbonocomúnmente usamos, además de las pruebas de rendimiento necesarias, el estándar de dureza del perno también es un parámetro muy importante, entonces, ¿cómo probar la dureza del perno?

En primer lugar, pernos de acero inoxidableno necesitan ser endurecidos, porque cuando producimos pernos de acero inoxidable, solo cambiamos la apariencia del material, pero no hacemos ningún cambio en sus parámetros de desempeño. ¿Cuál es el rendimiento de un perno de acero inoxidable acabado? De hecho, es el rendimiento del material. Por lo tanto, no es necesario confirmar la dureza de los pernos de acero inoxidable, sino solo ver de qué material es.

Por lo tanto, el índice de dureza solo es aplicable a los pernos de acero al carbono. Los diferentes niveles de pernos tienen diferente dureza. De acuerdo con los parámetros de la norma nacional, la dureza de los pernos de grado 4.8-es la más baja, con un valor HRC de 15 grados, mientras que los pernos de grado superior son 6,8, con dureza HRC. Alrededor de 17 grados. Un nivel más alto es el perno de grado 8.8 que más usamos, su dureza HRC es de unos 23 grados, el nivel más alto es el perno de grado 10.9, la dureza es de unos 32 grados, y el último es el perno de grado 12.9, que tiene la mayor fuerza. , la dureza también es la más alta, el valor HRC es de alrededor de 39 grados. Dado que la forma del perno no es un plano completo, la dureza de cada parte es algo diferente y el estándar de dureza depende del valor promedio.

Entonces, ¿cómo probar la dureza del perno?

Hablemos primero de la dureza Brinell. Para medir la dureza Brinell del perno, es necesario utilizar un penetrador de bola de acero o un penetrador de aleación dura. La dureza Brinell es adecuada para materiales por debajo de 450HBS, que se pueden medir con un penetrador de bola de acero, mientras que los materiales por encima de 650HBS, se deben usar penetradores de aleación para medir. En general, los materiales 12L15 se someterán a pruebas de dureza Brinell, mientras que los pernos rara vez se requieren para probar la dureza Brinell.

La tabla es una comparación de los estándares antiguos y nuevos. En los productos de pernos, el parámetro más importante es la dureza Rockwell, que es lo que llamamos el estándar de dureza HRC. La dureza Rockwell comenzó a aplicarse en 2004, y se agregaron seis indicadores de dureza y su ámbito de aplicación en base a los anteriores, que eran 15N/30N/45N/15T/30T y 45T. En el estándar anterior, se estipuló que el indentador de diamante se usa para probar la dureza Rockwell, y en el nuevo estándar, también se puede medir con un indentador de carburo. Además, en referencia al entorno de almacenamiento y los cambios de temperatura en ese momento, se agregaron las normas de archivo del informe del experimento y se requiere que la precisión de los resultados experimentales sea de 0,5 HR.