Aug 16, 2023 Dejar un mensaje

Diferentes tipos de maquinaria requieren seleccionar pernos de diferentes especificaciones

TornilloEs uno de los sujetadores más utilizados en maquinaria, generalmente compuesto por tuercas y piezas roscadas cilíndricas, que se conectan a dos piezas perforadas mediante rotación. Existen varios tipos y especificaciones de pernos, y las especificaciones comunes en el mercado incluyen M10, M12, M20, M22, M30, M42, etc. El peso ytuercaLa situación varía y es necesario seleccionar diferentes especificaciones de pernos para diferentes máquinas.

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Los tipos de tornillos se dividen principalmente en las siguientes categorías:

1. Dividido según el modo de fuerza de conexión.

Según los diferentes modos de tensión de la conexión, los pernos se dividen en pernos ordinarios y pernos para escariar agujeros. Los pernos comunes se usan para soportar fuerzas axiales, mientras que los pernos para escariar orificios se usan comúnmente para conectar dos piezas con ranuras y pueden girar libremente.

2. Dividido por la forma de la cabeza

Las formas de las cabezas de los pernos incluyen cabezas hexagonales, cuadradas, redondas y avellanadas. Las cabezas hexagonales son relativamente comunes y son adecuadas para situaciones en las que se requiere una llave o llave para apretar.

3. Según la forma del diente del hilo.

Hay dos tipos principales de roscas para pernos: gruesa y fina, con diferentes pasos y ángulos. Los pernos de dientes gruesos son adecuados para situaciones con materiales más gruesos o fuerzas de corte elevadas, mientras que los pernos de dientes finos son adecuados para maquinaria o equipos que requieren más precisión.

4. Clasificados por nivel de desempeño

Los niveles de rendimiento de los pernos incluyen 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9, con pernos de alta resistencia hechos de acero de aleación con bajo contenido de carbono por encima de 8.8 y pernos ordinarios por debajo de 8.8. La resistencia a la tracción de pernos de diferentes grados también varía.

5. Clasificados por precisión de producción.

La precisión de fabricación de los pernos generalmente se divide en tres niveles: A, B y C. Entre ellos, A y B son pernos refinados, generalmente utilizados para el procesamiento de tornos, con un nivel de rendimiento general de 8,8, mientras que C es un perno en bruto con un nivel de rendimiento de sólo 4,8, comúnmente utilizado para fijar piezas temporales.

En general, los pernos de diferentes tipos, especificaciones y niveles de rendimiento tienen sus propias características. Elija los pernos adecuados según las necesidades de diferentes maquinarias o equipos para lograr mejores resultados de apriete.

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