Pernos de alta resistenciaSon un tipo de perno que se utiliza comúnmente en la ingeniería estructural de acero y que tienen una alta resistencia. A diferencia de otros pernos, los pernos de alta resistencia solo se pueden usar una vez y se utilizan comúnmente para conexiones permanentes. La reutilización está estrictamente prohibida. Este artículo proporcionará una introducción detallada a los pernos de alta resistencia y sus requisitos de inspección antes y después de la instalación, para referencia de los lectores.
El principio de los pernos de alta resistencia es utilizar una llave especialmente diseñada para apretarlos.tuerca, generando una enorme fuerza de pretensión. Los conectores también generan la misma cantidad de precarga a través de tuercas y almohadillas. Bajo la acción de la precarga, se generará una fuerza de fricción significativa a lo largo de la superficie del componente conectado. Mientras la fuerza axial sea menor que esta fuerza de fricción, el componente no se deslizará y la conexión no se dañará. Este es el principio de la conexión de pernos de alta resistencia.
Las conexiones atornilladas de alta resistencia tienen las ventajas de una estructura simple, un buen rendimiento frente a la tensión, son desmontables y resistentes a la fatiga. El método de uso de pernos de alta resistencia para la conexión tiene amplias perspectivas. Las conexiones atornilladas de alta resistencia se basan en la fuerza de fricción entre las superficies de contacto de los conectores para evitar su deslizamiento mutuo. Para garantizar una fricción suficiente en la superficie de contacto, es necesario aumentar la fuerza de sujeción del componente y aumentar el coeficiente de fricción de la superficie de contacto del componente.
La fuerza de sujeción entre los componentes se consigue aplicando una tensión previa a los pernos, por lo que los pernos deben estar hechos de acero de alta resistencia, por lo que se denominan conexiones atornilladas de alta resistencia. La magnitud del coeficiente de fricción tiene un impacto significativo en la capacidad de carga en las conexiones atornilladas de alta resistencia. Los experimentos han demostrado que el coeficiente de fricción se ve afectado principalmente por la forma de la superficie de contacto y el material de los componentes. Para aumentar el coeficiente de fricción de la superficie de contacto, la construcción a menudo utiliza métodos como el chorro de arena y la limpieza con cepillos de alambre de acero para tratar la superficie de contacto de los componentes dentro del rango de conexión.
Existen dos tipos principales de pernos de alta resistencia: uno es de tipo fricción y el otro es de tipo soporte de presión. El criterio para que los pernos de alta resistencia por fricción resistan la fuerza de corte es que la fuerza de corte causada por la carga de diseño no exceda la fuerza de fricción. Los pernos de alta resistencia por presión están diseñados según el principio de que el cuerpo de la varilla no se corta ni la placa se comprime.
Para los requisitos de inspección de pernos de alta resistencia antes y después de la instalación, generalmente es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
En primer lugar, antes de la construcción, el par de conexión de pernos de cabeza hexagonal grande de alta resistencia debe volver a probarse para el coeficiente de torsión de acuerdo con el número de lote de fábrica, y su valor uniforme y desviación estándar deben cumplir con la norma nacional actual "Especificación de diseño, construcción y aceptación para conexión de pernos de alta resistencia de estructuras de acero"; La cizalladura de torsiónperno de alta resistenciaEl par de conexión debe volver a probarse para verificar la preesfuerzo de acuerdo con el número de lote de fábrica, y su valor uniforme y desviación estándar deben cumplir con la norma nacional actual "Especificación de diseño, construcción y aceptación para conexiones con pernos de alta resistencia de estructuras de acero".
En segundo lugar, para las estructuras de rejilla de acero con juntas esféricas atornilladas y una longitud de más de 40 m y un nivel de seguridad de Nivel 1, se deben realizar pruebas de dureza superficial en los pernos de alta resistencia que las conectan.
Una vez más, las unidades de fabricación e instalación deben realizar pruebas de coeficiente antideslizante en los lotes de fabricación de estructuras de acero por separado.
Después de la instalación de conexiones de pernos de alta resistencia, se debe realizar una inspección de torsión del par de conexión, que se puede dividir en inspección del método de torsión e inspección del método de ángulo. La inspección de torsión debe completarse dentro de las 48 horas posteriores a 1 hora de apriete. Para la inspección de pernos de alta resistencia después del apriete final, los pernos de alta resistencia de tipo cizallamiento de torsión se pueden inspeccionar visualmente para ver si la cabeza de flor de ciruelo en el extremo del perno se ha aflojado; pernos de gran resistencia de alta resistenciatornillos de cabeza hexagonalSe pueden inspeccionar uno por uno utilizando el "método de golpeteo con un martillo pequeño".
Además, se debe prestar atención al problema del apriete excesivo de los pernos. Un apriete excesivo puede provocar una deformación plástica de los pernos y, si no se reemplazan a tiempo, puede producirse una fractura retardada. Por lo tanto, en el caso de pernos demasiado apretados, es necesario reemplazarlos a tiempo para evitar el riesgo de fractura retardada de los pernos.
En resumen, los pernos de alta resistencia desempeñan un papel muy importante en la ingeniería de estructuras de acero. Los requisitos de inspección antes y después de la instalación son muy estrictos y deben implementarse de acuerdo con las regulaciones para garantizar la seguridad y confiabilidad de la conexión.
