1. Espesor de revestimiento de sujetadores roscados
Independientemente de si se utiliza chapado en barril o chapado en cremallera en el proceso de electrochapado de sujetadores roscados, el espesor del recubrimiento obtenido por cada sujetador en un lote de productos es diferente, y la distribución del revestimiento en el mismo sujetador también es desigual. de.
Por ejemplo, el grosor del revestimiento en la parte superior de la rosca es más grueso que el diámetro medio y la parte inferior del diente, y el grosor del revestimiento en los dos extremos deltornilloy el perno es más grueso que el del medio, y se vuelve más significativo a medida que aumenta la relación entre la longitud y el diámetro. Lo mismo es cierto para las nueces. Debido al efecto de protección durante la galvanoplastia de la tuerca, el grosor de la capa de galvanoplastia en la rosca interna es muy delgado. Solo los dientes del primer botón en ambos extremos son más gruesos que el recubrimiento en la parte central, que es equivalente al grosor de la superficie de la llave hexagonal. espesor.
2. Cómo describir el grosor del revestimiento de un lote de sujetadores roscados
En vista de la distribución no uniforme del espesor del recubrimiento de los sujetadores roscados, en la norma se citan cuatro definiciones de espesor del recubrimiento, a saber, "espesor nominal del recubrimiento", "espesor promedio del lote", "espesor local" y "espesor efectivo del recubrimiento". El "espesor nominal del recubrimiento" se refiere al espesor nominal del recubrimiento de los sujetadores roscados y no puede representar el espesor real del recubrimiento. El espesor real del recubrimiento de los sujetadores roscados se describe como "espesor efectivo del recubrimiento". El "espesor efectivo del recubrimiento" incluye dos aspectos: "espesor promedio del lote" y "espesor local".
El grosor del revestimiento de los sujetadores roscados no se puede representar mediante el grosor del revestimiento de una pieza. Independientemente de los sujetadores roscados procesados por el enchapado en cremallera o el enchapado en barril, cada parte en el mismo lote de piezas no puede lograr el mismo espesor de enchapado, pero el espesor El cambio está sujeto a una distribución normal. Suponemos que el espesor del recubrimiento se distribuye uniformemente en la superficie del lote de piezas para calcular el espesor promedio del recubrimiento. Esto lleva al concepto de "grosor promedio de lote", que puede usarse para describir todo el lote. Espesor de recubrimiento de sujetadores roscados por lotes.
El "espesor promedio del lote" en la Tabla estándar 1 se expresa como un rango. El espesor promedio mínimo del lote es el requisito para garantizar la anticorrosión de los sujetadores roscados, mientras que el espesor promedio máximo del lote es para garantizar la roscabilidad de los sujetadores roscados después del enchapado.
El "espesor local" en realidad se refiere al espesor local mínimo en el estándar, y el espesor local mínimo describe el valor mínimo especificado del espesor del revestimiento que el sujetador roscado debe alcanzar en la superficie de prueba local especificada. Los datos verificados por la prueba muestran que los valores de espesor del revestimiento local medidos en las superficies de prueba locales especificadas de tornillos, cabezas de pernos y superficies de apriete de tornillos, pernos y tuercas son todos mayores que los valores de espesor promedio del lote, que generalmente son valores de espesor promedio de lote. El valor cumple con los requisitos, y el espesor local mínimo también cumple con los requisitos. Los resultados de la prueba también confirmaron que la relación numérica de "espesor de recubrimiento nominal", "espesor promedio de lote" y "espesor local" es correcta, lo que constituye la base teórica para la detección y aceptación del espesor de recubrimiento de sujetadores roscados.
