Nuestra compañía Jinrui tiene un lema: "Pequeño como un tornillo, la seguridad es primordial". En aplicaciones prácticas, este es el caso: un pequeño perno juega un papel indispensable. Especialmente en la instalación y uso depernos de alta resistencia, se imponen requisitos estrictos a su resistencia a la tracción. Para evaluar el grado de rendimiento de un perno, debemos referirnos a propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción nominal y la resistencia al rendimiento del material (de acuerdo con los estándares nacionales como GB/T 3098.1), en lugar de simplemente calcular multiplicando el área transversal por un valor de diseño. Los indicadores medidos deben compararse con los rangos de grado de rendimiento especificados en los estándares para confirmar el cumplimiento. Al fijar equipos grandes, los pernos de alta resistencia deben integrarse integralmente con la base de concreto para resistir las fuertes vibraciones generadas por la maquinaria pesada durante la operación y evitar la falla de la conexión. Antes de la instalación, las dimensiones de rosca (como el tono, el diámetro mayor y el diámetro menor) de los pernos de alta resistencia deben inspeccionarse estrictamente para garantizar que cumplan con los estándares, junto con el chaflán en la cola de rosca y la ranura de alivio con la conexión entre la cabeza del rosco y la vástago, asegurando que no hay rebabas o desviaciones dimensionales. Los pernos tradicionales de agua de alta resistencia adoptan un diseño de conexión único y no se pueden desmontar después de la instalación, por lo que la precisión de la posición de instalación debe confirmarse de antemano.
En la industria del sujetador, más del 90% de los hilos son hilos de la derecha (apretados por la rotación en el sentido de las agujas del reloj), la forma de rosca estándar se usa internacionalmente. Las roscas de la mano izquierda están apretadas por rotación en sentido antihorario. Dado que la mayoría de los usuarios son diestros, los pernos de alta resistencia generalmente están diseñados con hilos a la derecha. Para aplicaciones especiales,pernos de doble extremoPuede tener un diseño mixto (un extremo derecho, un extremo a la izquierda). Al girar la sección media en una sola dirección, ambos extremos se pueden bloquear simultáneamente, logrando una fijación eficiente. Este diseño anti-bosque de "dirección de rotación de rosca" se tipifica en el pedal izquierdo de una bicicleta: el pedal izquierdo utiliza un hilo de la izquierda, que se aprieta aún más a medida que el pedal se empuja hacia la derecha, evitando la aflojamiento debido a las vibraciones y demostrando la practicidad y la científica del diseño mecánico.
El tratamiento térmico es un proceso de núcleo en la fabricación de pernos de alta resistencia. Dado que los materiales de pernos de alta resistencia (como el acero de carbono medio y el acero de aleación) tienen alta dureza, la materia prima debe sufrir primero recocido para suavizarlo antes del encabezado de frío, mejorar la plasticidad y reducir la dificultad de procesamiento. Después de formarse, el proceso de tratamiento térmico de "enfriamiento y templado" se aplica para mejorar las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, dureza) a los requisitos de diseño. La calidad del tratamiento térmico determina directamente el rendimiento final delperno, que requiere un control estricto de los parámetros del proceso, como la temperatura de calentamiento, el tiempo de retención y el medio de enfriamiento. Aunque la operación puede parecer rutinaria, todo el personal debe comprender sus responsabilidades y dominar los principios básicos del tratamiento térmico (por ejemplo, el impacto de la austenitización y la transformación martensítica en las propiedades) para evitar fallas de rendimiento debido a desviaciones de temperatura o tiempo insuficiente. Como los pernos pueden cambiar las dimensiones debido a la expansión térmica y la contracción durante el tratamiento térmico, los operadores deben usar herramientas de medición especializadas (como micrómetros y probadores de dureza de rocas) para monitorear el diámetro de hilo, la longitud del perno y la dureza de la superficie en tiempo real, lo que garantiza que los parámetros clave permanezcan dentro de los rangos de tolerancia.
Los pernos de alta resistencia tratados con calor generalmente tienen una superficie gris oscuro, lo que los hace propensos a mezclar diferentes especificaciones durante el transporte y el inventario. Por lo tanto, los hornos de tratamiento térmico deben diseñarse con particiones de canasta independientes y etiquetas de especificación claras para evitar el procesamiento mixto de pernos de diferentes grados y tamaños, minimizando los riesgos de calidad del extremo del equipo.
Pernos de acero al carbonose clasifican en grados de rendimiento como 4.8, 8.8, 10.9 y 12.9 basados en el tratamiento térmico (14. 9- Los pernos de grado, hechos de acero de aleación especial, rara vez se usan en aplicaciones industriales)::
4. 8- grado: Pernos ordinarios hechos de acero bajo en carbono sin tratamiento térmico de alta resistencia, adecuados para escenarios de carga general.
8. 8- grado y arriba: Pernos de alta resistencia (8. 8- Los pernos de grado sufren enfriamiento y templado de acero de carbono medio; 10. 9- de grado y 12. 9- Los pernos de grado utilizan tratamiento térmico de acero de aleación), adecuado para condiciones de alta carga y fuerte.
Llevar10.9 pernos de gradoComo ejemplo: su resistencia a la tracción nominal es mayor o igual a 1 0 00MPA, con una relación de rendimiento de 0.9 (es decir, resistencia de rendimiento nominal mayor o igual a 900MPA), que debe verificarse a través de pruebas de tracción para garantizar el cumplimiento con los estándares. Estos parámetros mecánicos son indicadores de núcleo para medir el rendimiento de la tracción de los pernos y deben controlarse estrictamente dentro de los rangos especificados por los estándares nacionales para garantizar la seguridad y la confiabilidad de las estructuras de ingeniería.
