No existe un buen método de limpieza, principalmente para limpiar el aceite de enfriamiento residual unido a la superficie de los sujetadores durante el encabezado o corte en frío, y el aceite residual en la superficie desujetadoresdespués de enfriar en aceite de tratamiento térmico.
01 método de limpieza con agua alcalina
La limpieza simple con agua alcalina es un tanque de limpieza de tipo calentamiento directo o indirecto, y la solución de limpieza es una solución acuosa de 3%~10% de N2CO3 o NaOH. Paratornillos autorroscantes que se han sometido a carburamiento o carbonitridio, una solución de carbonato de sodio del 5% al 10% calentada al grado 50-70 a menudo se usa para la limpieza intermedia antes del templado. El horno de correa de malla conectada pertenece a esta categoría. La limpieza de sujetadores generalmente adopta un método dual de pulverización e inmersión. Si se usa agua caliente para el enjuague, el efecto es mejor y luego se usa el flujo de aire de alta presión para secar. La principal desventaja del método de limpieza de agua alcalina es que el efecto de limpieza no es muy bueno, especialmente para agujeros ciegos y surcos de sujetadores, que son propensos a manchas y residuos. Las aguas residuales generadas a partir de la limpieza de agua alcalina deben neutralizarse y el aceite de desecho debe recuperarse para cumplir con los requisitos ambientales relevantes antes de que pueda ser descargado.
02 Método de limpieza del agente limpiador de metales
Para superar los inconvenientes de los métodos de limpieza de agua alcalina y mejorar la eficiencia de la limpieza, se pueden usar agentes de limpieza de metales especializados. El agente de limpieza se diluye en un grado de 1% -3}% en agua a 40-70 grado, y los sujetadores se empapan en la solución durante 15-20 minutos, luego se enjuagaron con agua caliente y se deshidratan usando un deshidratador. Se puede usar en una máquina de limpieza. Las desventajas del uso de agentes de limpieza de metales para la limpieza son que son caros, tienen un olor desagradable, tienen un cierto efecto corrosivo en los sujetadores y contaminan el medio ambiente con las aguas residuales. Por lo tanto, es necesario tratar las aguas residuales y reciclar el aceite residual.
03 Método de limpieza con disolventes orgánicos
Utilizando solventes orgánicos como el tricloroetileno y el tricloroetileno para la limpieza, el efecto de limpieza es excelente. Al limpiar los sujetadores apagados en remojo o rociando bajo presión normal, la volatilización y la salpicadura de los solventes orgánicos contaminan el medio ambiente. Para este propósito, se aplica un conjunto completo de equipos que utiliza un método de limpieza de vacío de solvente que reduce la presión cerrada, que utiliza una bomba de vacío para agotar el aire. Los sujetadores entran en contacto con vapor solvente de alta densidad en ausencia de aire, mejorando aún más el efecto de limpieza, y el disolvente y el aceite se recuperan mediante destilación al vacío. El contenido de solvente en el aceite recuperado se ha reducido del 20% a menos del 4%, que es más bajo que el requisito de higiene ambiental de 50ppm para el tricloroetileno.
04 Método de desengrase por combustión
El rumbo en frío o los sujetadores mecanizados deben limpiarse de aceite superficial antes de ingresar al proceso de tratamiento térmico. Para este propósito, los sujetadores se pueden calentar al grado 350-400 en un horno desengrasante para vaporizar o quemar el aceite, con el fin de lograr el propósito de eliminar el aceite o el fósforo superficial de los sujetadores. El método de desengrasante de combustión solo es adecuado para la limpieza antes del tratamiento térmico, y también puede limpiar la luz, la baja viscosidad y los aceites de bajo punto de ebullición, como el aceite de enfriamiento e inhibidor de la óxido. Después de la combustión de aceite de enfriamiento pesado con alta viscosidad y punto de ebullición, una gran cantidad de residuos y negros de carbono se adherirá a la superficie desujetadores, que no puede lograr el propósito de la limpieza.
Para los sujetadores que requieren una alta limpieza de la superficie, como los pernos de aviación y los pernos de biela de motores de automóviles, actualmente se utilizan técnicas de limpieza por vacío o ultrasonidos en lugar de los métodos de limpieza comúnmente utilizados que utilizan hidrocarburos clorados como solventes para destruir la capa de ozono atmosférico, lo que puede lograr eficiencia. y limpieza respetuosa con el medio ambiente.
