Tuercas para soldar No son fáciles de aflojar, pero todavía hay algunas cosas a las que prestar atención durante el uso para poder conectar las tuercas de soldadura. La soldadura es el proceso de combinar dos partes separadas en una sola unidad, fundir el metal a alta temperatura y mezclarlo antes de enfriarlo. El centro está lleno de aleación y la fuerza interna se debe a fuerzas moleculares, que son ligeramente mayores que las de la matriz habitual. Por tanto, la aplicación de tuercas para soldar es muy extensa.
1. Elija una fuente de alimentación con características externas rectas y utilice polaridad positiva (cable de soldadura conectado a polaridad negativa) para CC.
2. Generalmente adecuado para soldar placas delgadas de menos de 6 mm, tiene las características de una hermosa formación de soldadura y una pequeña deformación de soldadura.
3. Mantener el gas como argón con una pureza del 99,99%. Cuando la corriente de soldadura es 50-150A, el caudal de argón es 8-10L/min, y cuando la corriente es 150-250A, el caudal de argón es 12-15L/ mín.
4. La longitud óptima para los electrodos de tungsteno de las boquillas de gas es 4-5 mm. En áreas con propiedades de protección deficientes, como soldadura de esquinas, es de 2-3 mm y en áreas con ranuras profundas, es de 5-6 mm. La distancia desde la boquilla hasta el trabajo no suele ser superior a 15 mm.
5. Para evitar la aparición de poros de soldadura, se debe limpiar minuciosamente el óxido, manchas de aceite, etc. de la zona de soldadura.
6. Al soldar acero ordinario, es mejor usar una longitud de arco de soldadura de 2-4 mm, mientras que al soldar acero inoxidable, es mejor usar una longitud de arco de soldadura de 1-3 mm. Si es demasiado largo, la función de mantenimiento será deficiente.
7. Para mantener bien el baño de soldadura con gas argón y facilitar las operaciones de soldadura, la línea central del electrodo de tungsteno generalmente debe mantener un ángulo de 80-85 grados con la pieza de trabajo en el punto de soldadura y el ángulo entre el relleno El alambre y la superficie exterior de la pieza de trabajo deben ser lo más pequeños posible, generalmente alrededor de 10 grados.
8. Para mantener bien el baño de soldadura con gas argón y facilitar las operaciones de soldadura, la línea central del electrodo de tungsteno generalmente debe mantener un ángulo de 80-85 grados con la pieza de trabajo en el punto de soldadura y el ángulo entre el relleno El alambre y la superficie exterior de la pieza de trabajo deben ser lo más pequeños posible, generalmente alrededor de 10 grados.
9. A prueba de viento y ventilación. En zonas ventosas, se recomienda adoptar el método de bloqueo de redes, mientras que en zonas interiores se deben adoptar métodos de ventilación adecuados.
