El funcionamiento normal de los equipos mecánicos es inseparable del soporte de los elementos de fijación. Sin embargo, al observar los dibujos de diseño de muchos equipos, se descubre que casi todos los diseños prefieren primero los tornillos de cabeza hueca, independientemente de si se necesita un orificio avellanado o no.
Mucha gente se preguntará por qué muchos equipos mecánicos eligen tornillos de cabeza hueca en lugar de pernos de cabeza hexagonal. ¿Qué ventajas tiene? Hoy, discutiremos las ventajas y desventajas de los pernos de cabeza hexagonal y los tornillos de cabeza hueca, así como las razones por las que los equipos mecánicos prefieren los tornillos de cabeza hueca.
Las roscas de los pernos de cabeza hexagonal generalmente son roscas ordinarias de paso fino-; Los pernos de cabeza hexagonal con roscas ordinarias de paso fino-tienen un buen rendimiento de autobloqueo-y se utilizan principalmente para piezas de paredes delgadas-u ocasiones sujetas a impactos, vibraciones o cargas alternas.
Normalmente, los tornillos de cabeza hexagonal se fabrican con roscas parciales.Pernos de cabeza hexagonal de rosca completa-se utilizan principalmente para pernos de cabeza hexagonal con longitud nominal corta y escenarios que requieren roscas más largas. Los pernos de cabeza hexagonal con orificios se utilizan para ocasiones en las que es necesario bloquear los pernos; Los pernos de cabeza hexagonal con orificios escariados pueden fijar con precisión la posición relativa de las piezas conectadas y pueden soportar la fuerza de corte y la fuerza de extrusión generadas por las fuerzas transversales.
Ventajas de los pernos de cabeza hexagonal: gran área de contacto de precarga, que puede aplicar una gran precarga, a menudo utilizada en equipos-de gran escala; Precio más bajo que los tornillos de cabeza hueca.
Desventajas de los pernos de cabeza hexagonal: ocupan un gran espacio de instalación y no se pueden utilizar en escenarios con orificios avellanados.
II. Tornillos de cabeza hueca hexagonal
Los tornillos de cabeza hueca se utilizan ampliamente en el campo mecánico, principalmente con las ventajas de que son fáciles de apretar y desmontar y no son fáciles de deslizar. Las llaves de tubo suelen estar diseñadas con una curva de 90 grados, un extremo largo y el otro corto; Cuando utilice el extremo corto para apretar el tornillo, sujetar el extremo largo puede ahorrar esfuerzo y apretar el tornillo con más firmeza. El extremo largo se divide en cabeza redonda (similar a una esfera cilíndrica hexagonal) y cabeza plana. La cabeza redonda se puede insertar fácilmente de forma oblicua para desmontar e instalar algunas piezas donde resulta inconveniente aplicar la llave directamente.
Cabe señalar que el costo de fabricación de los pernos de cabeza hexagonal es mucho menor que el de los tornillos de cabeza hueca. Su ventaja también es que la cabeza del perno (la posición de soporte de fuerza-de la llave) es más delgada que la de los tornillos de cabeza hueca, y algunos escenarios no pueden ser reemplazados por tornillos de cabeza hueca. Además, para equipos mecánicos con bajo costo, bajos requisitos de fuerza y baja precisión, la proporción de pernos de cabeza hexagonal utilizados es mucho mayor que la de los tornillos de cabeza hueca.
Ventajas de los tornillos de cabeza hueca: Ocupan un espacio de instalación pequeño, se pueden avellanar y se utilizan a menudo en equipos pequeños y escenarios que requieren superficie plana.
Desventajas de los tornillos de cabeza hueca: área de contacto de precarga pequeña, no se puede aplicar una precarga excesiva; precio relativamente alto; después de exceder una cierta longitud, no se puede convertir en hilos completos.
III. Razones principales por las que los equipos mecánicos prefieren tornillos de cabeza hueca
1. Mayor capacidad de carga-: los tornillos de cabeza hueca tienen seis superficies de soporte de fuerza-. En comparación con los tornillos ranurados y los tornillos cruzados con solo dos superficies de apoyo-de fuerza, pueden soportar más fuerza de apriete y no son fáciles de deslizar ni dañar.
Nota: El material de los tornillos de cabeza hueca suele ser acero inoxidable, acero al carbono y acero aleado, que es básicamente el mismo que el de otros tipos de tornillos; cuanto mayor sea el grado de rendimiento, mayor será la resistencia. Al seleccionar tornillos, es necesario seleccionar estrictamente productos con grados de rendimiento adecuados según los requisitos de uso. Los tornillos de diferentes grados tienen precios diferentes.
2. Procesamiento avellanado disponible: La tuerca del tornillo de cabeza hueca se puede hundir completamente en la pieza de trabajo, lo que puede mantener la superficie de la pieza de trabajo plana y hermosa, y evitar colisiones e interferencias causadas por la tuerca expuesta, especialmente adecuado para equipos que requieren precisión de superficie.
3. Instalación y puesta en servicio convenientes: en comparación conpernos de cabeza hexagonalLos tornillos de cabeza hueca son adecuados para más escenarios de ensamblaje, especialmente piezas estrechas y ocultas, y son más flexibles y convenientes de operar durante el ensamblaje, mantenimiento y puesta en servicio.
4. Mejor rendimiento anti-robo: se debe utilizar una llave de tubo especial para desmontar el tornillo de cabeza hueca, mientras que las herramientas comunes diarias (como llaves ajustables, destornilladores, llaves de boca-, etc.) no pueden desmontarlo, lo que puede evitar que los no-profesionales desmonte el equipo a voluntad hasta cierto punto y mejorar la seguridad del equipo.
