ComúnTuercas de grado 8 y 4Requieren básicamente un tratamiento de electrogalvanización por tres motivos principales:
En primer lugar, para realzar la apariencia de la textura. Las nueces sin chapar tienen una superficie de material natural, opaca y de mala estética. Por el contrario, las tuercas electrogalvanizadas tienen una superficie lisa y brillante. También se pueden revestir con diferentes colores de revestimiento, como zinc blanco, zinc blanco azul-y zinc de color, según los requisitos, adaptándose a las necesidades de diversos escenarios.
En segundo lugar, para mejorar la resistencia a la oxidación. Las tuercas sin revestir pueden oxidarse después de dos o tres meses de uso en ambientes húmedos. Sin embargo, en condiciones interiores secas convencionales,tuercas electrogalvanizadasPor lo general, se puede utilizar durante más de cinco años sin oxidarse, lo que muestra importantes efectos de prevención de la oxidación.
En tercer lugar, facilitar la instalación y el funcionamiento. Es posible que muchas personas no comprendan la conexión entre la galvanización de tuercas y la instalación. Al instalar la mayoría de las tuercas, primero debe atornillar manualmente algunas roscas y luego apretarlas con herramientas. Si no está chapada, la superficie de la tuerca puede tener manchas de aceite residual que ensucian las manos fácilmente; El uso de guantes durante la operación afectará la flexibilidad. Además, la superficie de las tuercas sin recubrir puede tener rebabas de procesamiento que podrían rayar las manos. Por lo tanto, instalar tuercas sin revestir requiere mucho tiempo-y es laborioso, mientras que las tuercas electrogalvanizadas se pueden atornillar directamente a mano, lo que hace que el proceso de instalación sea conveniente y eficiente.
Requisitos estándar para tuercas electrogalvanizadas
Aunque el electrogalvanizado de tuercas es un proceso convencional, la parte roscada después del galvanoplastia debe pasar una inspección de calibre go-no-. Los requisitos técnicos pertinentes se implementan de acuerdo con GB/T 5267 "Sujetadores - Recubrimientos galvanizados". Esta norma especifica el rango de espesor del recubrimiento de zinc y los requisitos de resistencia a la corrosión.
Dado que las tuercas tienen estructuras de rosca interna, para evitar un revestimiento de zinc ineficaz en las ranuras de la rosca, el límite superior del espesor del recubrimiento de zinc generalmente se controla en alrededor de 15 micras (el espesor local no es inferior a 5 micras). Por el contrario, el espesor estándar de la capa electrogalvanizada para pernos es de aproximadamente 7-10 micras. El límite superior superior paranueceses asegurar una cobertura uniforme del recubrimiento de zinc en toda la rosca interna.
En la inspección real, ocasionalmente puede haber casos en los que sea difícil que las tuercas electrogalvanizadas pasen el indicador de marcha. Si la desviación está dentro del rango permitido de GB/T 5267 y no afecta la coincidencia normal con los pernos correspondientes, se puede aceptar mediante negociación. Esto no es un problema de calidad del producto sino un fenómeno normal causado por la acumulación de una capa de zinc en las roscas internas, no un defecto de calidad.
Medir el espesor del recubrimiento de zinc de las tuercas es muy sencillo. Los primeros métodos, como la prueba de caída y la prueba de flujo cronometrado, se han ido eliminando gradualmente. Hoy en día, sólo es necesario utilizar un medidor de espesor de recubrimiento de mano, colocar la sonda cerca de la superficie de la tuerca y leer rápidamente datos precisos del espesor del recubrimiento de zinc.
Actualmente, el costo de procesamiento del electrogalvanizado ha aumentado ligeramente. Según la tendencia de la industria, esta tendencia ascendente puede continuar durante un período de tiempo. Las tuercas electrogalvanizadas están disponibles en una amplia gama de especificaciones. Fan'ao Company ofrece suministro puntual de tuercas electrogalvanizadas a partir de M2, con un gran inventario hasta M64. Entre ellos, la especificación M2 tiene pocos escenarios de aplicación y la demanda de adquisiciones de la mayoría de los usuarios se concentra en las especificaciones M3 y superiores.
