El núcleo de todos los sujetadores (excluidos los pasadores y los anillos de retención) reside en sus roscas. Sin roscas, no se puede lograr el acoplamiento de la sujeción (excepto en el caso de sujetadores especiales como remaches). Las roscas son crestas y ranuras helicoidales regulares mecanizadas en la superficie del metal; la rotación mutua y el acoplamiento de dos hilos coincidentes forman una función de bloqueo completa. Los hilos comúnmente utilizados en China incluyen hilos estándar británicos y hilos métricos, que tienen ciertas diferencias. Los grados de precisión de las roscas externas estándar británicas se designan como 1A, 2A, 3A, mientras que los de las roscas internas estándar británicas se marcan como 1B, 2B, 3B. Las especificaciones de roscas métricas se indican con M seguida del diámetro nominal en milímetros, como M12, y sus grados de precisión de ajuste suelen estar etiquetados con símbolos como 6g, 5g para roscas externas y 6H, 5H para roscas internas. Ya sea una rosca métrica o una rosca estándar británica, cuanto mayor sea el grado de la rosca, mejor será la precisión del ajuste.
Los tornillos son propensos a la corrosión durante el embalaje, almacenamiento o transporte. Los tornillos en sí cumplen totalmente con los estándares, pero después-de un transporte de larga distancia hasta los clientes, pueden aparecer manchas de óxido en la superficie por diversas razones, lo que provoca devoluciones de productos y otras pérdidas innecesarias. La principal causa de la oxidación de los tornillos es que componentes como la humedad y el dióxido de carbono de la atmósfera corroen la superficie del material cuando los tornillos entran en contacto con el aire, lo que provoca la formación de manchas de óxido. Por lo tanto, necesitamos tomar medidas de protección efectivas durante estos procesos.
Así, se ha desarrollado y aplicado la tecnología de galvanoplastia. La galvanoplastia no sólo sirve para mejorar la apariencia estética de los tornillos, sino, lo que es más importante, para prevenir la oxidación. La tecnología actual de galvanoplastia es bastante madura e incluye procesos como la electrogalvanización, la galvanización en caliente-y el niquelado. El método de galvanoplastia correspondiente se puede seleccionar según las necesidades reales.
En el caso de los tornillos de alta resistencia- de grado 12.9 de uso común, sus superficies generalmente no están sujetas a tratamiento de galvanoplastia durante el uso y almacenamiento diario. Esto se debe a que es probable que la galvanoplastia de tornillos de alta resistencia Grado 12.9 cause fragilidad por hidrógeno, un problema que en su mayoría es incontrolable y repentino. En otras palabras, es imposible predecir cuándo se puede romper el tornillo debido a este problema. Por lo tanto, después de la producción deTornillos de alta resistencia-grado 12,9, sus superficies sufrirán un proceso de ennegrecimiento por oxidación. Este tratamiento de ennegrecimiento por oxidación no es la ebullición ordinaria de óxido negro que vemos comúnmente; en cambio, es un proceso especializado que se completa mediante un tratamiento a alta-temperatura y estrictos procedimientos de producción. Los tornillos tratados presentan una superficie negra brillante con una ligera película aceitosa, que no afecta en absoluto a su uso normal. Se pueden almacenar en un ambiente diario durante muchos años sin oxidarse. Algunas especificaciones de tornillos de grado 12.9 almacenados en el almacén de Wuxi Fan'ao Fastener Co., Ltd. se han conservado durante más de diez años y todavía no muestran signos de corrosión hasta el día de hoy.
