Pernos, tornillosy sujetadores son términos comunes utilizados en la industria. Entre ellos, los pernos pertenecen a una categoría general de sujetadores. Basados en los principios físicos y mecánicos de la rotación y la fricción del plano inclinado, los pernos sujetan y posicionan componentes, sirviendo como las piezas más fundamentales y esenciales para el ensamblaje mecánico.
Ampliamente aplicados en la vida diaria y en diversos campos industriales, los pernos se conocen como "arroz industrial". Sus escenarios de aplicación cubren productos electrónicos, dispositivos digitales, equipos electromecánicos, maquinaria, barcos, vehículos, ingeniería hidráulica e instalaciones químicas. Diferentes escenarios adoptan pernos con especificaciones y niveles de precisión correspondientes. Los micropernos de precisión se utilizan para dispositivos delicados como productos digitales, cámaras, gafas y relojes. Los pernos ordinarios estándar se utilizan en electrodomésticos, instrumentos musicales y muebles. Los pernos grandes-de alta resistencia se utilizan ampliamente en proyectos de construcción, estructuras de acero y puentes. Los equipos de transporte, incluidos aviones, ferrocarriles y automóviles, adoptan juegos de pernos de varios tamaños. Los pernos desempeñan un papel fundamental insustituible en todos los escenarios de montaje industrial.
1. Clasificación de los grados de rendimiento de los pernos
Los grados de rendimiento comunes para pernos estructurales e industriales incluyen 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 y 12,9. Los pernos de grado 8.8 y superiores se definen comopernos de alta-resistencia, que están hechos de acero al carbono o acero aleado de alta-calidad y se someten a un tratamiento térmico de templado y revenido para mejorar las propiedades mecánicas. Los pernos por debajo del grado 8.8 son pernos ordinarios que generalmente no requieren ningún tratamiento térmico complejo.
Los grados de rendimiento de los pernos siguen el sistema de marcado estándar internacional "XY". Los dos conjuntos de cifras representan la resistencia a la tracción nominal y el índice de fluencia respectivamente, lo que permite un cálculo preciso de los parámetros mecánicos. Los pernos del mismo grado mantienen propiedades mecánicas consistentes independientemente de las fuentes u orígenes del material, lo que garantiza la adaptabilidad del diseño universal.
Fórmula de cálculo de calificaciones
1. Resistencia nominal a la tracción=X × 100 (MPa)
2. Relación de rendimiento=Y ÷ 10
3. Límite elástico nominal=X × 100 × (Y ÷ 10) (MPa)
2. Parámetros detallados de los grados de pernos comunes
Resistencia nominal a la tracción: 400 MPa
Relación de rendimiento: 0,8
Límite elástico nominal: 320 MPa
Resistencia nominal a la tracción: 800 MPa
Relación de rendimiento: 0,8
Límite elástico nominal: 640 MPa
Perno de alta resistencia-grado 10,9
Resistencia nominal a la tracción: 1000 MPa
Relación de rendimiento: 0,9
Límite elástico nominal: 900 MPa
La resistencia al corte de los pernos aumenta sincrónicamente con los grados de rendimiento. Los grados 8,8 y 10,9 son los grados de alta-resistencia más utilizados para estructuras de acero y equipos mecánicos. El grado de resistencia de un perno no puede determinarse simplemente por sus especificaciones de material y apariencia. El criterio debe basarse en la marca de grado, el proceso de tratamiento térmico y los datos de pruebas de fábrica, siendo el Grado 5.8 el grado mínimo confiable-para uso general.
