El tornillo avellanado también se llama tornillo de máquina plano y tornillo de cabeza plana. Su cabeza es un cono de 90 grados, y la superficie del orificio de montaje en el conector también se procesa con un casquillo de cono de 90 grados, para garantizar que la cabeza del tornillo sea paralela a la superficie del conector, y se utiliza para permita una pequeña protuberancia en la superficie. ¿Y por qué siempre nos encontramos con el fenómeno de desapriete cuando lo usamos?
Razones y precauciones para el avellanado sueltotornilloscompartido por Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd.:
Causa 1: El grosor de la parte apretada es mayor que el grosor de la cabeza del tornillo avellanado. Después de apretar el tornillo, algunas roscas de tornillos no entran en el orificio roscado. En este caso, los tornillos avellanados ciertamente se pueden apretar.
Causa 2: El espesor de la parte fijada es menor que la altura de la cabeza del tornillo avellanado, lo cual es común en piezas de chapa en equipos mecánicos, como la conexión entre la bisagra del chasis y la puerta y la caja; La conexión entre la cubierta de chapa del equipo y el equipo, etc.
Debido al pequeño grosor de la pieza, la pieza de chapa sujeta y el orificio pasante del tornillo se convierten completamente en un orificio cónico. En este caso, cuando se aprieta el tornillo avellanado, la cabeza del tornillo no comprime la pieza de chapa con la superficie cónica, sino que se aprieta la parte inferior de la cabeza del tornillo y la parte superior del orificio roscado. Aunque el tornillo está apretado, la pieza de chapa está atascada en lugar de presionada. En este caso, aunque se aprieta el tornillo, la pieza de chapa no se aprieta. Esta es una situación muy común.
Causa 3: El cono de latornillo de cabeza avellanadala cabeza tiene un ángulo de cono de 90 grados y el ángulo de la punta de la broca recién comprada es de 118 grados - 120 grados . Algunos trabajadores que carecen de formación no conocen en absoluto esta diferencia de ángulo, y suelen utilizar una broca de 120 grados para ampliar el orificio, lo que provoca que cuando se aprieta el tornillo de cabeza avellanada, no se aprieta la superficie cónica de la cabeza, sino una línea en la parte inferior de la cabeza del tornillo, que es una de las razones por las que el tornillo de cabeza avellanada no se puede apretar.
Puntas:
1. El cono de escariado debe ser de 90 grados. Para asegurarlo, es mejor tener menos de 90 grados que más de 90 grados, que es una habilidad clave.
2. Si el grosor de la hoja de metal es menor que el grosor de la cabeza del tornillo avellanado, puede reemplazarlo con un tornillo más pequeño, o puede que prefiera hacer el agujero más pequeño.
